Mineral de estaño
Información en tiempo real. Análisis precisos y confiables. Sin conjeturas.
¿Qué es SO-XRF-A2?
El analizador de lodos/lotes en línea SO-XRF-A2 es una herramienta innovadora diseñada para satisfacer las necesidades de los profesionales de la industria del mineral de estaño.
Rapidez en la obtención de resultados
El SO-XRF-A2 ofrece resultados rápidos y precisos, lo que permite la toma de decisiones en tiempo real y la optimización de los procesos de producción.
Monitoreo en tiempo real de la composición de la roca extraída
Con la capacidad de monitorear la composición de la roca extraída en tiempo real, los profesionales pueden realizar ajustes rápidos para garantizar un rendimiento óptimo y un control de calidad.
Instalación directamente en la cinta transportadora
El SO-XRF-A2 se puede instalar directamente en la cinta transportadora, minimizando las interrupciones en los procesos y equipos existentes.
Capacidad para trabajar tanto con lotes como con lodos.
El SO-XRF-A2 puede analizar muestras tanto en lotes como en lodos, proporcionando flexibilidad y adaptabilidad a diferentes materiales.
Eficiencia mejorada
Los resultados rápidos y las capacidades de monitoreo en tiempo real del SO-XRF-A2 se traducen en una mayor eficiencia y productividad en el proceso de producción.
Precisión mejorada
Con su tecnología avanzada, el SO-XRF-A2 proporciona un análisis altamente preciso, minimizando errores y mejorando el control de calidad general.
Cómo funciona SO-XRF-A2
El analizador de lodos/lotes en línea SO-XRF-A2 es una herramienta poderosa que ayuda a los profesionales de la industria del mineral de estaño a medir la mineralogía y la composición elemental ultrabaja tanto en forma de lotes como de lodos.
El analizador utiliza tecnología de fluorescencia de rayos X (XRF) para disparar radiación de alta energía a una muestra, excitando los átomos y provocando que emitan radiación de fluorescencia de rayos X.
Estos rayos X fluorescentes ingresan a un detector y envían pulsos electrónicos a un preamplificador, que amplifica las señales y las envía a un procesador de señal digital (DSP).
El DSP recopila y digitaliza los eventos de rayos X y envía los datos espectrales a la CPU principal para su procesamiento.
El analizador es capaz de medir tanto la mineralogía como la composición elemental ultrabaja directamente en un flujo de proceso, sin necesidad de un muestreo laborioso, que consume mucho tiempo y es potencialmente propenso a errores.
Incluye una combinación de correcciones mejoradas del material de la matriz y del tamaño de partícula para que pueda utilizarse en una variedad de aplicaciones sin necesidad de una recalibración regular.

Análisis en línea vs. análisis en laboratorio
Análisis en línea
- Resultados en tiempo real
- No es necesario transportar muestras al laboratorio
- No se necesita espacio adicional, el analizador funciona directamente en el taller.
- Peso reducido y pequeñas dimensiones del equipo.
- Capacidad de establecer cualquier número de puntos, desde 1 hasta infinito.
Análisis de laboratorio
- Resultado del análisis retrasado. Hasta que se obtenga el resultado, se procesarán aproximadamente entre 1200 y 1800 toneladas de materia prima.
- Es necesario transportar muestras al laboratorio. Se necesitará una tubería de lodo separada para un producto líquido.
Beneficios económicos
Después de la implementación
Aumento del 5% al 8% en la productividad de la fábrica.
Un aumento en la extracción de metales del 0,5–5,0%.
Reducir el consumo de reactivos entre un 10 y un 15%.
Disminución del costo de los productos finales.
Al realizar la compra
El precio es el doble del análogo más barato del mercado.
Sus reducidas dimensiones y elevadas características operativas permiten instalar el analizador en cualquier punto.
Cualquier número de puntos de control, desde 1 hasta infinito.
No hay costo alguno para construir un sistema de entrega de muestras.
Beneficios de SO-XRF-A2
En tiempo real
El analizador de lotes/lodos en línea SO-XRF-A2 proporciona resultados en tiempo real, lo que permite tomar decisiones y ajustes rápidos en los procesos de producción.
Preciso
Con su detector de deriva de silicio, el analizador SO-XRF-A2 ofrece alta precisión y un análisis elemental confiable.
Compacto
El tamaño compacto del analizador SO-XRF-A2 permite integrarlo fácilmente en líneas de producción existentes, sin requerir modificaciones significativas.
Bajo mantenimiento
El analizador SO-XRF-A2 tiene un diseño de bajo mantenimiento, que requiere una mínima intervención del operador y reduce el tiempo de inactividad durante el mantenimiento.
Eficiencia mejorada
Al proporcionar un análisis elemental preciso y confiable, el analizador SO-XRF-A2 ayuda a optimizar el procesamiento de minerales y mejorar la eficiencia general.
Rentabilidad
El analizador SO-XRF-A2 reduce la necesidad de realizar análisis de laboratorio externos, ahorrando tiempo y dinero.
Monitoreo múltiple
El sistema multiplexor del analizador SO-XRF-A2 permite la monitorización simultánea de múltiples flujos, aumentando la eficiencia y reduciendo el tiempo de inactividad de la producción.
Sinergia
El analizador SO-XRF-A2 se puede utilizar junto con otras tecnologías basadas en rayos X, proporcionando un análisis integral de lodos minerales en la industria del mineral de estaño.
Cómo se implementó SO-XRF-A2
1
Instale el analizador en la línea de proceso, asegurándose de que esté conectado correctamente a las fuentes de energía y comunicación necesarias.
2
Realice una calibración del analizador para garantizar la precisión. Esto debe hacerse utilizando una muestra del mineral que se analizará.
3
Conecte el analizador a una computadora host para obtener datos y monitorearlos en tiempo real.
4
Configure el analizador para medir los parámetros deseados. Esto debe incluir la configuración del rango de medición deseado y la frecuencia de medición deseada.
5
Configure el analizador para que proporcione retroalimentación al sistema de control de procesos. Esto debe incluir la configuración de los parámetros deseados para la retroalimentación, como el tiempo de respuesta deseado y la acción deseada que se debe tomar cuando se exceden ciertos parámetros.
6
Supervise el analizador para asegurarse de que proporcione información precisa y oportuna.
7
Ajuste el analizador según sea necesario para garantizar que proporcione información precisa y oportuna.
8
Utilice el análisis XRF en línea para monitorear y controlar el proceso.
¡Obtenga su ventaja competitiva!

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