Mineral de hierro
Compacto, preciso y de bajo mantenimiento.
¿Qué es SO-XRF-A2?
El analizador de lodos/lotes en línea SO-XRF-A2 es una herramienta revolucionaria para los profesionales de la industria del mineral de hierro. Proporciona un análisis rápido y preciso de los materiales, lo que permite el seguimiento en tiempo real de la composición de la roca extraída. Estas son algunas de las características clave de SO-XRF-A2 que lo convierten en una herramienta esencial para los profesionales de la industria del mineral de hierro
Rapidez en la obtención de resultados
SO-XRF-A2 proporciona resultados precisos en tiempo real, lo que permite una rápida toma de decisiones y la optimización de procesos. Esto reduce el riesgo de errores y ahorra tiempo, lo que se traduce en una mayor productividad y eficiencia.
Monitoreo en tiempo real de la composición de la roca extraída
Con SO-XRF-A2, los profesionales de la industria pueden monitorear la composición de la roca extraída en tiempo real. Esto permite un mejor control de calidad y garantiza que los procesos de producción estén optimizados para los materiales específicos que se extraen.
Instalación directamente en la cinta transportadora
El SO-XRF-A2 se puede instalar directamente en la cinta transportadora, lo que lo convierte en una parte integral del proceso de producción. Esto reduce la necesidad de recursos adicionales y agiliza el flujo de trabajo.
Capacidad para trabajar tanto con lotes como con lodos.
El SO-XRF-A2 es versátil y puede funcionar tanto con muestras en lotes como en lodos, lo que lo convierte en una herramienta valiosa para empresas que requieren distintos tipos de análisis para sus procesos de producción.
Cómo funciona SO-XRF-A2
El analizador de lodos/lotes en línea SO-XRF-A2 es una herramienta poderosa que ayuda a los profesionales de la industria del mineral de hierro a medir la mineralogía y la composición elemental ultrabaja en forma de lodo.
El analizador utiliza tecnología de fluorescencia de rayos X (XRF) para disparar radiación de alta energía a una muestra, excitando los átomos y provocando que emitan radiación de fluorescencia de rayos X.
Estos rayos X fluorescentes ingresan a un detector y envían pulsos electrónicos a un preamplificador, que amplifica las señales y las envía a un procesador de señal digital (DSP).
El DSP recopila y digitaliza los eventos de rayos X y envía los datos espectrales a la CPU principal para su procesamiento.
El analizador es capaz de medir tanto la mineralogía como la composición elemental ultrabaja directamente en un flujo de proceso, sin necesidad de un muestreo laborioso, que consume mucho tiempo y es potencialmente propenso a errores.
Incluye una combinación de correcciones mejoradas del material de la matriz y del tamaño de partícula para que pueda utilizarse en una variedad de aplicaciones sin necesidad de una recalibración regular.

Análisis en línea vs. análisis en laboratorio
Análisis en línea
- Resultados en tiempo real
- No es necesario transportar muestras al laboratorio
- No se necesita espacio adicional, el analizador funciona directamente en el taller.
- Peso reducido y pequeñas dimensiones del equipo.
- Capacidad de establecer cualquier número de puntos, desde 1 hasta infinito.
Análisis de laboratorio
- Resultado del análisis retrasado. Hasta que se obtenga el resultado, se procesarán aproximadamente entre 1200 y 1800 toneladas de materia prima.
- Es necesario transportar muestras al laboratorio. Se necesitará una tubería de lodo separada para un producto líquido.
Beneficios económicos
Después de la implementación
Aumento del 5% al 8% en la productividad de la fábrica.
Un aumento en la extracción de metales del 0,5–5,0%.
Reducir el consumo de reactivos entre un 10 y un 15%.
Disminución del costo de los productos finales.
Al realizar la compra
El precio es el doble del análogo más barato del mercado.
Sus reducidas dimensiones y elevadas características operativas permiten instalar el analizador en cualquier punto.
Cualquier número de puntos de control, desde 1 hasta infinito.
No hay costo alguno para construir un sistema de entrega de muestras.
Ventajas de SO-XRF-A2
En tiempo real
SO-XRF-A2 proporciona retroalimentación instantánea para la optimización del proceso, lo que conduce a una mayor eficiencia y productividad.
Preciso
El análisis confiable y consistente de muestras de mineral de hierro reduce el riesgo de errores.
Compacto
Fácil instalación e integración en líneas de producción existentes, reduciendo la necesidad de espacio y recursos adicionales.
Bajo mantenimiento
Bajos requisitos de mantenimiento para mejorar la rentabilidad y minimizar el tiempo de inactividad.
Cómo se implementó SO-XRF-A2
1
Instalar los componentes del analizador SO-XRF-A2, incluido el sensor de rayos X, la fuente de alimentación, el sistema de detección, el control del dispositivo y las comunicaciones ascendentes del pozo.
2
Instalar un analizador de lodos en línea para medir los ensayos de Fe con precisión y monitorear y controlar el contenido de sílice.
3
Conecte el analizador a una computadora host para obtener datos y monitorearlos en tiempo real.
4
Utilice el análisis XRF en línea para monitorear y controlar el proceso.
¡Obtenga su ventaja competitiva!

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